Forno de Cura UV
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Linha completa de equipamentos de cura UV: fornos com esteira de transporte continuo (Série PF-UV), portáteis de operação manual (Série PFL-UV) e estufa térmica a vácuo (PVD-20). Soluções para eletrônica, impressão, revestimentos e proteção de componentes.
Três Soluções de Cura para Cada Processo
A Protectronics oferece equipamentos de cura para diferentes necessidades de produção, do laboratorio a linha de produção de alto volume:
Série PF-UV — Forno de Cura UV com Esteira
Equipamentos de cura UV com transporte contínuo por esteira de teflon. A peça entra pelo túnel, atravessa a zona de irradiação e sai curada na extremidade oposta, em processo continuo e controlado por inversor de frequência. Modelos PF300-1-UV, PF300-2-UV e PF400-1-UV, com potência de 2 a 4 kW e esteiras de 330 a 420 mm de largura. Ideal para linhas de produção de médio e alto volume.
Série PFL-UV — Forno de Cura UV Portátil sem Esteira
Equipamentos portáteis e leves, de operação manual, compostos por caixa de lâmpada e caixa elétrica ligadas por cabo. Seis modelos com potência de 400 W a 3 kW (PFL-400W120 a PFL-3K600), para cura pontual, bancadas e produção de menor escala. A mesma arquitetura em todos os modelos; o que varia e a potência UV e as dimensoes da caixa de lâmpada.
PVD-20 — Estufa Térmica a Vácuo
Estufa de secagem e tratamento térmico sob vácuo (grau de vácuo de 0,098 MPa), com faixa de temperatura de ambiente a 200 graus Celsius. Ideal para aceleracao de cura de resinas, remocao de umidade de componentes e processos que exigem ambiente controlado sem presenca de ar. Volume interno de aproximadamente 24,7 litros.
Como Funciona a Cura UV:
01 | Irradiação Ultravioleta
A lâmpada UV de vapor de mercurio emite radiação no espectro de 200 a 450 nm (pico em 365 nm). Ao incidir sobre tintas, vernizes, adesivos e resinas fotossensíveis, a radiação UV inicia a reação de fotopolimerização — o material endurece em segundos, sem necessidade de calor externo.
02 | Controle da Exposição
Nos fornos com esteira (PF-UV), a velocidade e ajustada de 0,5 a 8 m/min por inversor de frequência, controlando o tempo de exposição conforme o material. Nos modelos PFL-UV, o operador posiciona a caixa da lâmpada manualmente sobre a peça e define o tempo de exposição.
03 | Refrigeração e Exaustão
O sistema de ventilação forçada remove o calor gerado pela lâmpada e exausta o ozônio produzido para área externa, por meio de duto de aluminio. Nos modelos PF-UV, o horímetro registra as horas de lâmpada para controle da vida util (800 h nominais).
04 | Cura Térmica sob Vácuo (PVD-20)
Na estufa PVD-20, a câmara e vedada, o vácuo e aplicado e a temperatura e programada no controlador inteligente. A ausencia de ar acelera a cura de resinas e elimina bolhas de umidade aprisionadas, garantindo integridade do encapsulamento ou revestimento.
Série PF-UV — Fornos de Cura UV com Esteira
| Item | PF300-1-UV | PF300-2-UV | PF400-1-UV |
|---|---|---|---|
| Descrição | Forno de cura UV com esteira | Forno de cura UV com esteira | Forno de cura UV com esteira |
| Configuração de lâmpadas | 1 lâmpada de mercúrio | 2 lâmpadas de mercúrio, acionamento independente | 1 lâmpada de mercúrio |
| Potência UV instalada | 2 kW (2 kW × 1) | 4 kW (2 kW × 2) | 3 kW (3 kW × 1) |
| Lâmpada UV | PRIMARC PM2421 | PRIMARC PM2421 (× 2) | PRIMARC PM3522 |
| Comprimento de iluminação | 285 mm | 285 mm | 395 mm |
| Espectro de emissão | 200–450 nm (pico: 365 nm) | 200–450 nm (pico: 365 nm) | 200–450 nm (pico: 365 nm) |
| Densidade de potência | 70 W/cm | 70 W/cm | 80 W/cm |
| Vida útil da lâmpada | 800 h | 800 h | 800 h |
| Corrente da(s) lâmpada(s) | 220 V / 9 A | 220 V / 18 A | 220 V / 13,6 A |
| Dimensões gerais (C × L × A) | 1.000 × 510 × 885 mm | 1.200 × 550 × 890 mm | 1.000 × 650 × 955 mm |
| Altura da entrada | 0–100 mm (ajustável) | 0–100 mm (ajustável) | 0–100 mm (ajustável) |
| Esteira — dimensões | C 2.041 × L 330 mm | C 2.430 × L 330 mm | C 2.051 × L 420 mm |
| Esteira — material | Teflon preto, resistente a UV e alta temperatura (malha 4 × 4 mm) | Teflon preto, resistente a UV e alta temperatura (malha 4 × 4 mm) | Teflon preto, resistente a UV e alta temperatura (malha 4 × 4 mm) |
| Velocidade da esteira | 0,5–8 m/min (ajuste contínuo por inversor) | 0,5–8 m/min (ajuste contínuo por inversor) | 0,5–8 m/min (ajuste contínuo por inversor) |
| Carga máxima na esteira | 5 kg | 5 kg | 5 kg |
| Refrigeração | 1 ventilador, 85 W | 1 ventilador, 130 W | 1 ventilador, 85 W |
| Instrumentação | Amperímetro, horímetro e interruptor UV (× 1) | Amperímetro, horímetro e interruptor UV (× 2, por lâmpada) | Amperímetro, horímetro e interruptor UV (× 1) |
| Alimentação | 220 V, 50–60 Hz | 220 V, 50–60 Hz | 220 V, 50–60 Hz |
| Potência total da máquina | 2,2 kW | 4,2 kW | 3,2 kW |
| Proteção elétrica | Disjuntor ≥ 32 A; cabo 3 × 4 mm² | Disjuntor ≥ 40 A; cabo 3 × 6 mm² | Disjuntor ≥ 32 A; cabo 3 × 4 mm² |
| Peso líquido | Aprox. 61 kg | 85 kg | Aprox. 79 kg |
| Exaustão | Duto de alumínio de 3″ (dissipação de calor e exaustão de ozônio) | Duto de alumínio de 3″ (dissipação de calor e exaustão de ozônio) | Duto de alumínio de 3″ (dissipação de calor e exaustão de ozônio) |
| Garantia | 1 ano (consumíveis conforme vida útil normal) | 1 ano (consumíveis conforme vida útil normal) | 1 ano (consumíveis conforme vida útil normal) |
Série PFL-UV — Fornos de Cura UV Portáteis sem Esteira
Seis modelos disponíveis (PFL-400W120 a PFL-3K600). Tabela comparativa com os modelos representativos de cada faixa de potência. Para os demais modelos, consulte nossa equipe técnica.
| Modelo | Potência | Nº lâmp. | Caixa da lâmpada C×L×A (mm) | Caixa elétrica C×L×A (mm) | Peso lâmpada (kg) | Peso elétrica (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PFL400W120 | 400 W | 1 | 220 × 140 × 130 | 220 × 140 × 200 | — | — |
| PFL1K230 | 1 kW | 1 | 380 × 190 × 180 | 360 × 160 × 265 | 3,7 | 11,6 |
| PFL1K300 | 1 kW | 1 | 440 × 190 × 180 | 360 × 160 × 275 | 3,88 | 11,48 |
| PFL2K400 | 2 kW | 1 | 580 × 200 × 180 | 400 × 170 × 250 | 4,9 | 14,9 |
| PFL3K500 | 3 kW | 1 | 560 × 200 × 200 | 500 × 200 × 265 | 5,2 | 22,1 |
| PFL3K600 | 3 kW | 1 | 660 × 200 × 200 | 500 × 200 × 265 | 5,7 | 22,2 |
PVD-20 — Estufa Térmica a Vácuo
| MODELO | PVD-20 |
|---|---|
| Alimentação | 220 V / 50 Hz |
| Potência de entrada | 800 W |
| Faixa de temperatura | Ambiente + 10 ~ 200 (250) °C |
| Variação de temperatura | 0,1 °C / ±1 °C |
| Grau de vácuo | 0,098 MPa |
| Dimensões internas (mm) | 300 × 280 × 300 |
| Dimensões externas (mm) | 620 × 500 × 480 |
| Prateleiras | 1 peça |
| Opcional | À prova de explosão |
Por que escolher os Fornos de Cura Protectronics
Linha Completa para Cada Escala de Produção
Do portátil para bancada e protótipos (PFL-UV) ao forno de linha continua com até 4 kW (PF300-2-UV), além da cura térmica sob vácuo (PVD-20). Uma unica fonte de equipamentos para todas as etapas do processo.
Lâmpadas PRIMARC de Alta Performance
Os modelos PF-UV utilizam lâmpadas PRIMARC (PM2421 e PM3522) com espectro de 200 a 450 nm, pico em 365 nm e vida util nominal de 800 horas. O horímetro integrado fácilita o controle preventivo de troca.
Controle Preciso do Tempo de Exposição
Ajuste continuo da velocidade da esteira de 0,5 a 8 m/min por inversor de frequência, permitindo calibrar a dose de energia UV conforme o material e a espessura do revestimento.
Exaustão de Ozônio Integrada
Todos os modelos PF-UV possuem ventilador de exaustão com saída para duto de aluminio de 3 polegadas. O ozônio gerado pela lâmpada e direcionado para área externa, garantindo segurança no ambiente de trabalho.
Vácuo Controlado no PVD-20
A estufa PVD-20 combina aquecimento preciso (±1°C) e vácuo de 0,098 MPa, acelerando a cura de resinas e eliminando bolhas, sem risco de oxidação ou umidade. Ideal como etapa complementar a encapsulamentos e conformal coating.
Suporte Técnico Especializado
A Protectronics oferece suporte de engenharia para seleção do equipamento, comissionamento e treinamento operacional. Documentação técnica completa em portugues fornecida com cada equipamento.
Requisitos de Instalação
Fornos com Esteira (Série PF-UV):
- Ambiente ventilado, livre de gases corrosivos, sem luz solar direta
- Distância mínima de 1 metro da parede para acesso ao painel e manutenção
- Piso nívelado e ambiente seco
- Alimentação 220 V / 50-60 Hz com disjuntor e cabeamento dimensionados por modelo
- Saída para duto de exaustão de 3 polegadas direcionado para área externa
Fornos Portáteis (Série PFL-UV):
- Tomada de 16 A / 220 V
- Ventilação adequada — não operar em ambiente pequeno e fechado (geracao de ozônio)
- EPI obrigatório: oculos de proteção UV e vestuario de manga longa
- Aguardar 15 minutos de resfriamento antes de religar após desligamento
Estufa a Vácuo (PVD-20):
- Tomada 220 V / 50 Hz
- Superficie plana e nívelada
- Não processar materiais inflamaveis, volateis ou combustiveis
- Todos os operadores devem receber treinamento antes do primeiro uso
Aplicações e Segmentos
Cura de adesivos e vernizes em PCBs e modulos eletrônicos
Equipamento Indicado: PF300-1-UV / PF400-1-UV
Serigrafia, tipografia e etiquetas autoadesivas em linha
Equipamento Indicado: PF300-1-UV / PF300-2-UV
Cura de coating e vernizes em peças mais largas (até 420 mm)
Equipamento Indicado: PF400-1-UV
Cura pontual em bancada, protótipos e manutenção
Equipamento Indicado: PFL-400W120 / PFL-1K230
Aplicações intermédiarias: displays, plaquetas e revestimentos
Equipamento Indicado: PFL-1K300 / PFL-2K400
Cura de áreas maiores com máxima potência UV
Equipamento Indicado: PFL-3K500 / PFL-3K600
Cura térmica acelerada de resinas e remocao de umidade
Equipamento Indicado: PVD-20
Tratamento térmico sob vácuo após encapsulamento ou potting
Equipamento Indicado: PVD-20
Fixacao de componentes e selagem de terminais e displays LCD
Equipamento Indicado: PF300-1-UV / PFL-UV
Vernizes de brilho em madeira, papel e substratos plásticos
Equipamento Indicado: PF300-1-UV / PF300-2-UV
Quer montar uma linha integrada?
Aplicações Ideais
Os Fornos UVs são indicados para cura de:
- Verniz UV em placas eletrônicas (conformal coating)
- Adesivos UV para fixação de componentes
- Tintas UV em serigrafia, impressão offset e tipografia
- Revestimentos em etiquetas adesivas, placas metálicas, acrílico, PVC, ABS
- Verniz em papel, madeiras, pisos plásticos e cabos de fibra óptica
- Cura de vedantes e fixadores UV em LCDs, vidros e componentes ópticos
Segmentos atendidos:
Eletroeletrônico (placas, conectores, LEDs)
Óptico (LCD, vidros, fibra óptica)
Decorativo (botões, fivelas, presilhas, peças injetadas)
Automotivo (revestimentos em componentes)
Engenharia de Aplicação Protectronics
A Protectronics auxilia o cliente em todas as etapas da escolha e implantacao do equipamento de cura:
- Análise do processo e do material para seleção do modelo de forno mais adequado (potência, largura de esteira, tempo de exposição)
- Cálculo da velocidade de esteira e da dose de energia UV necessaria para o material e espessura indicados
- Orientação sobre EPI, ventilação e requisitos de instalação elétrica
- Treinamento operacional e manutenção preventiva (troca de lâmpada, limpeza do refletor)
- Suporte técnico por e-mail, telefone e WhatsApp
- Qualificação de insumos (tintas, vernizes, adesivos UV) compativeis com o equipamento
O Forno UV Certo para Seu Processo de Cura
Diga-nos seu revestimento, sua velocidade de linha e o acabamento desejado. A gente cuida do resto.
Perguntas Frequentes sobre os Fornos de Cura UV
Qual a diferenca entre os fornos PF-UV e PFL-UV?
Os fornos da Série PF-UV possuem esteira de teflon com transporte continuo por inversor de frequência, sendo indicados para linhas de produção de médio e alto volume. Os modelos PFL-UV sao portáteis e de operação manual, sem esteira, adequados para bancadas, protótipos e aplicações pontuais onde a peça e posicionada manualmente sob a lâmpada.
Que materiais podem ser curados com os fornos UV Protectronics?
Os fornos UV sao compativeis com tintas fotossensíveis UV, vernizes, adesivos UV, resinas de encapsulamento fotocuravel, coating e selantes. Substratos aceitos incluem PCBs, vidro, PC, PVC, ABS, PS, acrilicos, poliester e ceramica. Para verificar a compatibilidade do seu material específico, consulte nossa equipe de engenharia.
Como calcular a velocidade da esteira necessaria para o meu processo?
A velocidade da esteira determina o tempo de exposição UV e, portanto, a dose de energia recebida pela peça. A dose necessaria depende do material, da espessura do revestimento e da potência da lâmpada. A equipe de engenharia Protectronics auxilia no cálculo conforme as especificações do material utilizado.
Com que frequência a lâmpada UV precisa ser trocada?
A vida util nominal das lâmpadas dos modelos PF-UV e de 800 horas de operação. O horímetro integrado no painel fácilita o controle. Após atingir o limite, recomenda-se a troca preventiva para manter a eficiência de cura. Lâmpadas de reposição e suporte técnico sao fornecidos pela Protectronics.
O forno PVD-20 pode ser usado após o encapsulamento com resina?
Sim. A estufa PVD-20 e indicada como etapa complementar após o encapsulamento ou potting, para acelerar a cura térmica e eliminar bolhas de ar aprisionadas sob vácuo. A combinacao de temperatura controlada (até 200°C) e vácuo de 0,098 MPa garante maior integridade do encapsulamento e reducao do tempo de cura.
Os equipamentos sao fornecidos com suporte técnico e documentação?
Sim. Todos os equipamentos sao fornecidos com manual de operação completo em portugues. A Protectronics oferece suporte técnico para instalação, comissionamento, treinamento operacional e manutenção. Contatos: engenharia@protectronics.com.br, (11) 4178-1335, WhatsApp (11) 98767-3630.
