Dosadora Bicomponente – Linha PD
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Na produção de circuitos eletrônicos protegidos por resina, a dosagem manual – com copos, espátulas ou aplicadores genéricos – gera desperdício de material, variação na proporção resina/endurecedor (parte A e parte B) e inconsistência entre peças. O resultado pode gerar falhas de encapsulamento, retrabalho e perda de lotes.
As Máquinas Dosadoras Bi-componentes da linha PD Protectronics resolvem esse problema na raíz: medem e dispensam com precisão as quantidades exatas de resina e catalisador (parte A e parte B), misturando os componentes apenas no momento da aplicação, via bico misturador estático. O processo ganha repetitividade, economia e qualidade – lote após lote.
Projetada para ambientes industriais que exigem estabilidade e eficiência, a Linha de Dosadoras PD transformam a aplicação de resinas em um processo controlado, limpo e previsível em 4 etapas:
01 | Abastecimento dos Tanques
A resina e o endurecedor (ou catalisador) são colocados em tanques separados. O sistema mantém os componentes isolados até o momento da aplicação, preservando a vida útil do material.
02 | Parametrização via IHM
O operador define a proporção de mistura, o volume de dosagem por ciclo e os parâmetros de velocidade. O CLP garante que cada ciclo seja idêntico ao anterior.
03 | Dosagem e Mistura no Bico
Os dois componentes são dispensados simultaneamente e misturados apenas no bico misturador estático ou dinâmico – não dentro da máquina. Isso elimina desperdício de material misturado e facilita a limpeza.
04 | Aplicação na Peça
O material já misturado e aplicado diretamente no molde, placa ou componente. O processo pode ser manual ou automatizado.
Diferenciais:
Mistura Homogênea e Sem Bolhas
Baixo Consumo Eletropneumático
Operação Simplificada
Redução de Desperdício
Maior Segurança Operacional
Repetibilidade Entre Lotes
Modelos para Diferentes Escalas de Produção
A linha PD oferece duas famílias de dosadoras:
PD-15 e PD-20 – modelos compactos para operações de menor volume
PD-45 e PD-60 – modelos industriais para linhas de alta demanda
Dentro de cada família, a diferença está na configuração dos tanques – permitindo que você escolha a capacidade ideal para sua proporção de mistura e seu ritmo de produção.
Se necessário também fazemos customizações de acordo com o seu projeto.
| Especificação | PD-15 | PD-20 | PD-45 | PD-60 |
|---|---|---|---|---|
| Série | Compacta | Compacta | Industrial | Industrial |
| Tanque A (Resina) | 10 litros | 10 litros | 30 litros | 30 litros |
| Tanque B (Endurecedor) | 5 litros | 10 litros | 15 litros | 30 litros |
| Capacidade total | 15 litros | 20 litros | 45 litros | 60 litros |
| Aplicação ideal | Bancada, lotes menores, prototipagem | Bancada, proporção 1:1, volume médio | Linha de produção, alto volume | Produção intensiva, proporção 1:1 |
| Tipo de dosagem | Bicomponente via bico misturador estático ou dinâmico | |||
| Controle | CLP com IHM Touch | |||
| Proteção Anti-endurecimento | Sim (Purga Programada) | |||
| Aquecimento de tanques | Opcional - Controle individual por tanque | |||
| Desgaseificação | Opcional | Incluso | ||
| Homogeneizador nos Tanques | Opcional | |||
| Aliment. pneumática | Ar filtrado, lubrificado, 5-10 Bar | |||
| Aliment. elétrica | 220V, 50/60 Hz | |||
| Dimensões (A x L x P) | 490 x 355 x 655 | 540 x 1060 x 1400 | ||
| Peso | 32 kg | 35 kg | 230 kg | 250 kg |
| Integração c/ homogeneizador externo | Compatível com PH-10 | |||
O que as Dosadoras PD Garantem ao Seu Processo
Dosagem precisa e repetível
Proporção exata resina/endurecedor em cada ciclo, eliminando erros de mistura manual e garantindo consistência entre peças.
Economia real de material
A mistura acontece apenas no bico, no momento da aplicação. Sem sobra de material misturado, sem descarte de copos e sem desperdício por erro de proporção.
Qualidade de encapsulamento superior
Proporção correta + mistura homogênea = cura completa, sem bolhas, sem pontos frágeis, sem falhas de aderência.
Higiene e organização do processo
Elimina copos, espátulas, almotolias e balanços manuais. A linha de produção fica limpa, organizada e auditável.
Flexibilidade de proporção
Os modelos com tanques simétricos (PD-20, PD-60) atendem proporções 1:1, enquanto os assimétricos (PD-15, PD-45) são ideais para proporções 2:1 ou similares.
Escalabilidade sem ruptura
Comece com a série compacta e migre para a série industrial conforme sua demanda cresce – mesma lógica de operação, mesma qualidade de dosagem.
Solução Integrada: Dosadora + Homogeneizador + Automação
As dosadoras PD podem ser acopladas com o Homogeneizador Industrial para garantir que o material nos tanques se mantenha perfeitamente homogêneo durante toda a operação, e especialmente crítico em resinas com carga térmica ou condutiva que tendem a decantar.
O resultado e uma linha de produção completa, do material bruto ao produto protegido, com controle total de cada variável.
Conheça nossa Solução Completa:
Quer montar uma linha integrada de dosagem + homogeneização + automação?
Aplicações Ideais
As dosadoras PD são utilizadas em todo processo que envolva aplicação controlada de materiais bicomponentes:
- Potting e encapsulamento de placas eletrônicas
- Encapsulamento de LEDs, drivers e módulos de potência
- Selagem e vedação de conectores e sensores
- Colagem estrutural com adesivos bicomponentes
- Moldagem de componentes com resinas de alta viscosidade
- Revestimento conformal bicomponente
Segmentos atendidos:
Iluminação (LEDs, drivers)
Automotivo (módulos, sensores, conectores)
Linha branca (placas de controle)
Energia (inversores, transformadores)
Eletroeletrônico em geral
Engenharia de Aplicação: Do Material a Máquina Certa
A Protectronics não vende apenas a dosadora – entrega a solução completa. Nossa engenharia analisa o material, o volume de produção, a proporção de mistura e o nível de automação desejado para recomendar:
- O modelo de dosadora ideal (PD-15, PD-20, PD-45 ou PD-60)
- A necessidade de acoplamento com homogeneizador
- A integração com sistemas de automação
- O modelo comercial mais adequado (comodato, aluguel ou venda)
Qual Dosadora PD é a certa para seu Processo?
Diga-nos seu material, seu volume e sua proporção de mistura. A gente cuida do resto.